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武義縣正達金屬絲制品有限公司
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帶鋼生產工藝流程
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帶鋼生產工藝流程
帶鋼生產工藝流程
冷軋帶鋼生產工藝流程一般為:酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝:酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝:加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯
熱軋帶鋼生產流程:首先在加熱爐內將溫度提升至所需軋制溫度,然後經輥道進入粗軋除磷機對板坯所產生的氧化鐵皮進行處理,接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制,再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產生的氧化鐵皮進行處理後,進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制,帶鋼由輥道經層冷對表面溫度進行卷取前的嚴格控制後,進入卷取機成為鋼卷最後打捆、噴號送入卷庫存放包裝。
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